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井式退火炉计算机监控的试验
发布时间:2022/09/13
摘要:井式退火炉是对原钢丝和坯条进行热处理的重要工序之一,其效果好坏,直接影响成品的质量和使用效果,本文重点介绍井式退火炉由计算机自动监控的试验情况及运行效果。
序词:井式退火炉 计算机监控 运行效果
一、前言:
作为山西省唯一生产金属针布的专业厂家,能为全国各纺织企业提供良好的针布配置服务,是我们的神圣职责。本公司现拥有新型盖板针布、新型金属针布、钢筘、星光牌电焊条、常升牌纯棉袜五种产品。现有固定资产5000万元,各类技术人员占员工总数的35%。特别是在引进意大利的新型盖板针布生产设备和技术之后,相配套的金属针布档次也必须提高。作为金属针布生产工序中的第一道热处理工艺——井式退火炉工艺——十分重要。工艺控制合适与否,稳定与否,直接影响金属针布的成品质量和使用效果。目前,国内针布生产厂家大都采用外热式真空炉,抽真空后充氮气和氢气进行热处理,全部人工手动操作各个控制环节(如充气、放气、调温、时间控制、风扇开启、抽真空、电流监控、温度曲线绘制等)。相对操作强度增加,特别是产品的质量不能稳定、精确、快速地得到监控。本公司经多方论证,确定并采用由计算机对井式退火炉进行自动监控,通过试验,效果明显。特作如下介绍,以便共同探讨分析。
二、井式退火炉计算机自动监控系统介绍:
此系统主要是通过计算机设定工艺程序,并控制操作来实现井式退火炉工序达到的工艺要求。同时改变传统的人工手动操作。
(一)硬件系统:
主要由显示器、主机、打印机、手动操作台、线路控制板组成。由传感器、固态继电器、可控硅等控制操作。
(二)软件系统:
软件系统由三部分组成。
1.中央控制台说明,共有十部分:
(1)温度显示、指示、设定:共设五个温度区控制电炉的第一段、第二段、第三段和可控硅的温度。控制区又分温度显示区、设定区、指示区和设定指示区。通过设置来确定控制的温度范围。计算机自动控制升降。
(2)电流指示区:显示三相电流正常与否。
(3)真空罐压力指示:指示电炉内的真空罐压力。此压力由计算机根据工作情况自动控制。
(4)设定真空泵抽气时间:将设定真空罐抽成真空时所需的时间。
(5)运行时间、设定时间:指各种钢丝的保温时间设定,运行时间设定。
(6)总开关:控制整个电炉的运行,可以操作电炉的各种开关,也可作为系统的紧急开关使用。
(7)警告灯:当出现手动和自动不协调时,报警处理。
(8)自动控制及指示灯:电炉运行于自动状态时,指示灯为绿色,此时温度、各种阀门、压力等均由计算机自动控制。
(9)各种按钮;主要控制各种阀门及风扇运行,以及电炉、真空泵的开关。
(10)总控台:整个页面的下方有五个按钮,可通过点击转换到不同的控制画面。
2.温度曲线说明:
计算机内设定温度曲线显示,显示自现在起过去8小时的温度变化情况,此画面的曲线可以供记录和分析工艺状态作参考。三段温度曲线以颜色区分,确定所处位置。见图表1。
3.数据报表说明:
点击主控台报表可显示“历史报表”和“实时报表”,可详细查看过去
或现在的温度变化情况。
三、试生产运行效果:
1.从11月8日开始到现在,计算机自动监控井式退火炉已生产钢丝300余吨(包括半成品钢丝),退火质量有明显的改善。
现摘录两份上计算机之前和两份上计算机之后的试验报告作分析:
时间:2000年10月11日 钢丝:Φ1.35 钢号:57B
炉 号 | 048-4-1 | 048-4-2 | 048-4-3 | 048-4-4 | 048-4-5 | |||||
硬 度 | 178 | 171 | 199 | 195 | 200 | 199 | 196 | 182 | 186 | 182 |
级 别 | 3.5 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 |
炉 号 | 048-4-6 | 048-4-7 | ||||||||
硬 度 | 192 | 190 | 197 | 188 | ||||||
级 别 | 3 | 3 | 3 | 3 |
时间:2000年10月18日 钢丝:Φ2.85 钢号:57B
炉 号 | 050-9-25 | 050-9-26 | 050-9-27 | 050-9-28 | 050-9-29 | |||||
硬 度 | 195 | 190 | 192 | 190 | 199 | 197 | 188 | 186 | 199 | 195 |
级 别 | 3 | 3.5 | 3 | 3.5 | 3 | 3.5 | 4 | 3 | 3 | 3.5 |
炉 号 | 050-9-30 | 050-9-31 | 050-9-32 | 050-9-33 | 050-9-34 | |||||
硬 度 | 186 | 183 | 196 | 171 | 200 | 173 | 182 | 170 | 192 | 176 |
级 别 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | 3.5 | 3 | 3.5 |
炉 号 | 050-9-35 | 050-9-36 | ||||||||
硬 度 | 199 | 195 | 183 | 178 | ||||||
级 别 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3 |
以上是上计算机之前的退火结果,可见:
硬度在170-210之间,极差为40个硬度点,级别在2.5-4之间。
时间:2001年2月20日 钢丝:Φ1.45 工作号:01钢号:72B
炉 号 | 054-36-97 | 053-36-98 | 052-36-99 | 054-36-100 | 053-36-101 | |||||
硬 度 | 190 | 186 | 195 | 182 | 183 | 182 | 179 | 176 | 173 | 171 |
级 别 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
时间:2001年2月14日 钢丝:Φ1.45 工作号:01钢号:72B
炉 号 | 006-29-73 | 006-29-74 | 004-29-75 | 051-29-76 | 004-29-77 | |||||
硬 度 | 179 | 173 | 176 | 170 | 177 | 170 | 182 | 175 | 183 | 176 |
级 别 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 |
炉 号 | 004-29-78 | 004-29-79 | ||||||||
硬 度 | 176 | 171 | 183 | 170 | ||||||
级 别 | 3 | 3 | 3 | 3 |
以上两表是上计算机之后的试验结果,可见:硬度在170-195之间,极差为25个硬度点,级别在3-3.5之间。
2.在上计算机之前钢丝有个别脱碳或外头硬度偏高。安装微机之后,由于在工艺上进行改进,电脑监控灵敏及时,脱碳氧化已不存在。
3.色泽也由以前的灰色、浅蓝色变为银白色,接近光亮退火。
4.在气体保护工艺中,我们改变以往的H2和N2,只使用H2进行保护填充。作用之一是节约成本,改变工作环境,之二是H2纯度高99.99%,避免N2中的微量氧在炉内与钢丝反应。
5.温度曲线显示,以前只能显示第一段的,现在可以三段全显示。可直观分析每段的温度变化、时间控制,为质量控制提供参考。
6.设超温报警,如设定温度为720℃,升温出现超温在6℃范围之外时,自动报警并提示处理。
7.配备手动操作系统,防止电脑出现故障时使用。
总观试验情况,效果可行。质量有极大提高,经济效益和社会效益都有所提高。目前主要存在的是,硬件中的部分电路配件质量不过关,使用寿命短,有待研究改进。我公司原先的75KW井式退火炉也一并被改造,由计算机控制。为把金属针布的产品质量不断提高,让我们共同携手,把高科技的技术运用到生产中去,真正实现全工艺自动化,为纺织企业提供更好、更高的服务!
山西金鑫针布有限公司
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