一、植针机:

盖板针布针尖的排列由横向排列与纵向排列的尺寸来决定。针尖的排列要根据针尖在分梳中所起作用来设计。分梳作用，我们认为横向针尖距应小为佳，由于锡林金属针布都向横向加密（基部厚向薄发展），因此相应配套分梳的盖板针布需横向加密，这样在分梳中可使纤维尽快达到单纤维状态来提高梳理质量和产量。

而纵向排列与横向排列有所不同，从分梳作用来讲，分梳不仅是针尖纵向密度起作用，还有锡林速度同样起作用，但是为增加分梳，一般都将锡林速度加快，使分梳力增强，这样会对纤维增加损伤。为减少纤维损伤，我们考虑盖板针布针尖由稀到密，可还是加强分梳，因此设计在同根盖板针尖排列由稀到密，这样，既可在纤维进入盖板区分梳时，由缓和分梳到加强分梳。国外瑞士格拉夫公司早在90年代中期推出的新产品。盖板针布纵向1/3处逐步加密，而2/3处的针布仍是纵向等距离排列，直到目前，仍是这种排列，我国亦有一些厂也仿制了该产品。而我公司现进一步设计全条针布纵向由稀到密，这样就更体现了分梳强度逐步加强的作用，该产品在盖板条纤维进口处纵向很稀（比格拉夫产品更稀），在盖板另一面纤维出口处很密，在分梳过程中，既可减少纤维损伤，又达到了强分梳作用，要想使针布排列达到逐步加密，在一般植针机上做到这点是比较困难的。

我公司为了研究制造新产品，引进了意大利针布公司的植针机，要求植针机在提升底布的机械上采用电脑系统控制来达到研制新产品的要求，植针机上采用电脑系统控制，据了解，目前世界上我公司为第一家，所以我公司目前生产的新产品，就是采用电脑系统控制生产的产品，所以在国内外一般生产厂是很难做到的。

二、磨针机：

我公司磨针机是采用植针好的盖板紧包裹在滚筒表面一起转动进行磨动而不是滚筒转动靠表面与针布磨擦带动针布转动而磨砺的。紧固滚筒表面一起转动，避免了滚筒表面与针布产生速度差，这种磨削针尖比较好，因此，两侧斜面比较挺拔，压磨针尖呈刀口形，圆弧比较深，达0.70mm左右（格拉夫仅0.5mm），因此，针尖很锋利，对抓取纤维进行分梳有较好效果。

三、淬火机：

淬火机的火焰是采用氢气燃烧，将针尖加热后，经风冷却达到淬火硬度，由于氢气纯度高（一般在99.99%），火焰温度稳定，使针尖淬火硬度稳定均匀，在碳素钢60-70号硬度值可达HV850—900硬度差较小，一般在HV40左右，保证了针尖耐磨性能。针尖淬火冷却，我公司是采用风冷却，目前，一般厂的冷却采用液体冷却，液体冷却后，针尖表面或多或少都有一定的水气，水气的存在容易使针尖生锈，不利于针布贮存。采用风冷却后，避免了这弊病。使盖板针布贮存时间延长。

四、产品特点介绍：

由于我公司采用电脑系统控制提升机械，为制造针尖纵向密度由稀逐步加密的特殊排列，如果说第一排针与第二排针纵向距为0.55mm，则再后第二排针与再后一排针纵向距是0.75mm，这样，使纤维进入一根盖板针面进行分梳时，所受分梳力有所缓和作用，随纤维进入盖板针面逐步的加深分梳。这样分梳更符合我们梳理要求。防止了纤维易拉断产生短绒。减少棉结产生，大大有利于棉条质量。

横向密度：

我公司设计的产品是横向加密，比一般针布的横向密度密，也就是说横向针尖距比较小，最小的针尖距为0.32mm，这种针布更增强了分梳效果，目前锡林金属针布横向（基部厚）最小可达0.4mm，我公司0.32mm横向针尖距

的盖板针布为其配套分梳，其分梳效能更提高，为高产（特高产）梳棉机具备了良好条件。一般来说，盖板横向针距小，对分梳都是有利的。因此，我公司生产的盖板针布横向针距都比较小，都在0.5mm以下。

例如：目前ST-36型盖板针布，其植针型式相同，而纵横的针尖数有所不同，根据我们了解ST-36型有我国老机改造生产的，格拉夫进口机生产的和我公司进口机上生产的，这三种机在纵横向针尖数上都不同。

从上面数字对比说明，我公司的ST-36横向针距为最小，最有利于分梳，纵向针距放大，更能配套于锡林高速分梳，还易排除纤维中细小杂质。

根据以上分析，我公司的盖板针布从新产品的排列上规格来说，国际上还没有其他厂生产的，从制造上讲，为保证质量，最有特色的加工工艺。