针布倾斜和倒条
产生原因：
1.包卷中跳动严重，影响张力不稳定；
2.包卷弧度过长或过短；侧压刀与滚筒不垂直或隔距过大；
3.边条内侧与滚筒不垂直；
4.滚筒倒转，影响张力不稳定。
解决方法：
1.倾斜不严重，不致产生倒条时，可在原侧压刀前的适当位置再加一侧压刀，将针布扶正；
2.倾斜严重或已倒条一圈时，应即停车，在侧压刀前后分别打上牛皮块，将针布扶正，改用手摇包卷，直至恢复正常后，再开启电动机包卷；
3.倒条圈数较多，可在未倒的针布上打上牛皮块，将已倒的针布退出或剪除，重新接头包卷；
4.包卷跳动，一般是由于针布起头斜面锉不平整、边条不平直、张力器不正常、退卷不良、慢速装置故障等造成，可根据情况检修解决；
5.如边条垂直度不良，应修整这部分的边条内侧面。

针布有小弯，针面高低不平
产生原因：
1.包卷中停、开次数多，影响张力变化；
2.针布料盘架放得太近，使针布在进入导轮处折成小弯；
3.针布焊接不良、针布的基部硬度不匀；
4.滚筒表面不光洁，侧压刀上的飞花、杂物嵌入针布底面；
5.针布卷装不良、料盘转动不均，有偏心；
6.包卷弧度过小、导入角过小；
7.前张力轮槽内有杂物；
8.张力夹片磨损。
解决办法：
1.根据上述原因，属于操作方面的，应在包卷中纠正，属于包卷工艺方面的，应及时调整工艺；
2.已包卷到滚筒上的针尖小弯、个别高齿，可在包卷结束后用小扁冲插入齿缝，抵在针布基部轻轻敲修理。

针布出现大量针尖小弯钩
产生原因：
1.张力夹板磨损起槽造成；
2.校直滑轮磨损起槽造成。
解决办法：
1.包前要检查张力夹板、校直滑轮，若有显著磨损，应予调换；
2.包卷过程中应经常检查，以便及时发现处理；
3.包卷后若发现小弯钩，不严重的可增加刷光时间；局部严重时可采取局部挖补；严重影响质量的应重包。

针布叠绕
产生原因：
1.包卷角度不够；
2.包卷弧度太小；
解决方法：
1.包卷角度调整至2-3。；
2.调整包卷弧度，使其达到包卷工艺要求。